1．材料因素：明式红木家具时代特征的标志。红木家具是指用紫檀、黄花梨、红酸枝、乌木、鸡翅木等热带硬木树种心材制作的家具。是中国人自明至今注重体现身份的家具材质，推崇红木历经百年而不衰，今天的仿古家具中仍在沿用。红木木材材质坚硬。从干燥研究的角度来讲，全是难干材，明时干燥红木的方法是采用自然气干，有的长达两至三年以上。红木干燥自明代在技术上就存在难题。
2．工艺因素：今天的红木家具生产工艺仍沿袭传统的技法。
⑴面板不拼宽：高档仿古红木家具门芯板、桌和几等面板越宽越好，不能有拼缝。
⑵腿、边框不拼厚度：高几、平几、沙发椅等腿材料不论断面尺寸多大也不能拼方。
不使用积成材、胶合材料，部件组合不用胶，不用钉。由于工艺上不拼板，不拼方，是真正意义上的纯实木家具。由于红木家具题材广泛，木材烘干机价格，品种多，不同的零部件需要不同厚度规格的板方材，所以需要红木锯材的规格十分繁杂，面板厚度（16mm）较薄，但要宽度自然，薄壁虽然容易干燥，但容易变形；腿料厚度在50mm以上，有的零部件材料厚度甚至达到220mm，这些厚板和特厚板，即便普通的家具材料干燥周期也长，干燥质量也难控制，所以红木更是难干燥。
3．知识和信息缺乏：明清以来红木家具用材、主要来源为东南亚、我国南方、西南地区。随着我国对森林资源的保护，国家出台了相关政策，红木木材几乎全靠进口，红木木材的来源已从这些传统地区转移至非洲，南美和太平洋等地区。木材树种发生了变化，红木加工企业由于缺少获取资源信息渠道，不知道绝大多数进口的红木材种的材性、干燥特性和传统原料之间的差异性，同时在这些方面和科研院所之间交流少，这种现象比较普遍。在干燥生产中带有很大的盲目性。由于缺少科学知识，再加上对干燥技术的认识和交流不足，也是造成红木干燥难的一个重要原因。
真空干燥机分为静态干燥机和动态干燥机
JLZ双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体，罐内在真空状态下，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热，热量通过内胆传递给湿物料，使湿物料中水分气化，低速电机带动罐体回转，物料不断上下、内外翻动，更换受热面，同时，水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走，木材烘干机，加快了物料干燥速率，Zui终达到均匀干燥的目的。
特点：
由于是在真空下干燥，在较低温度下有较高速率，比一般干燥设备速度提高2倍，节约能源，热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。
本机设计先进、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。
封闭干燥，产品无漏损，不污染，木材烘干机厂家，适合强烈刺激，有毒害性物料的干燥。
1、高频工艺
本高频采用的是国内高频专家设计工艺，双层电磁屏蔽，自动调谐，无需手动，高频本身自带接地，不用挖坑埋地线。这样的设备无论在地面还是楼上都可以自由使用。
2、元器件的使用
可编程元件采用西门子的产品，控制元件采用德国穆勒产品，这些元件均由德国进口散件，国内合资工厂组装，从源头上保证了产品质量，液压元件直接通过中间商从台湾引进。
3、干燥罐的木材称重系统，采用罐外直接称重，获得木材的真实数据。测温系统采用光纤测温，泰安木材烘干机，当木材较宽厚时，则使用两段测量法，保证数据准确。
4、干燥过程实现了远程监控，坐在房间里就可以对干燥过程了解的一清二楚，无需进入现场。
5、干燥罐的罐头封闭采取双层金属屏蔽网封闭，彻底堵住高频工作过程中可能的电磁泄漏。
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